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开炼机、密炼机安全操作规程及安全用电

作者: ‖ 时间:2019/8/30 ‖ 来源: ‖ 点击:2987

 一.开放式炼胶机安全操作规程

1.开车前要穿戴好劳保用品,工作服要做到三紧,禁止腰系绳、带、胶皮等严禁披衣操作。

2.开车前必须检查大、小齿轮及辊筒间有无杂物。

3.每班首次开车,必须试验紧急刹车是否灵敏可靠,制动后前辊空车回转不准超过 1/4 周,平时严禁用紧急刹车装置停车。

4.调整辊距要平衡,严禁偏辊操作和设备超负荷。

5.加料时先将小块胶料靠大齿轮一侧加入。

6.胶料上车包辊后,操作时要先划刀,后上手拿胶,胶未划下,不准硬拉硬扯,严禁一手在辊筒上投料,一手在辊下接料。

7.如遇胶料的跳动,辊筒不易扎胶时,严禁用手压胶料。

8.推胶时必须用手半握拳,不准超过辊筒顶端水平线,摸测辊温时手背必须与辊筒转动方向相反。

9.割刀必须放在安全的地方,割胶时必须在辊筒的下半部进刀,割刀口不准对着自己的身体方向。

10.打三角包时,禁止带刀操作,打卷时胶卷重量不得超过规定标准。

11.辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物、挡胶板、轴瓦等处有积胶时,必须停机处理,严禁在运转辊筒上方传送物件。

12.严禁在设备转动部位和料盘上依靠、站、坐。

13.遇到突然停车,应按顺序切断电源,关闭水、汽阀门,严禁带负荷开车。

14.工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。

二、密炼机安全操作规程

1.开车前必须检查混炼室转子间有无杂物,上顶栓、翻斗、仪表、信号装置等是否完好,方可准备开车。

2.投料前要先关闭好上顶栓,塑炼胶、合成胶、小料、混炼胶等要逐个投入,禁止一次投料,粉料要轻投轻放,炭黑袋要口朝下逐个投入。

3.设备运转中,严禁往密炼室里探头观看。

4.操作时要经常检查限位开关,以防出现失控,发生事故;听到异常响声,立即按急停按钮,停机处理。

5.如遇突然停车,应先将上顶栓提起,切断电源,关闭水、风汽阀门。

6.上顶栓被胶料挤(卡)住时,必须立即切断电源,停机处理。

7.上顶栓漏出的胶料,不准用手拉,要用铁钩取出。

8.操作时,要站在配电盘前;排料时,不准把手伸到翻斗内去扒料。

9.停车时,要落下上顶栓,关闭风、水、汽阀门,切断电源。

三.安全用电须知

1.所有工种工人未经安全用电教育且考核合格,严禁操作各种电器设备及装置,任何人不得开动本人操作范围外的电器设备。

2.非电工工作人员禁止随意打开电器柜门。

3.禁止随意移动带电设备,扯电线、电缆。

4.禁止在雷雨天气经过变压器、高压线附近,禁止用湿手操作、接触带电设备或用湿布擦洗电器设备。

5.遇到电器设备冒火、冒烟、有异味、有异常响声、有漏电现象或其它潜在隐患,首先要切断电源,消除火灾隐患,同时迅速通知值班电工检查修理,在电工未到之前不得私自再行操作或乱动线路。

6.生产中禁止空车运转,带负荷起动。

7.各岗位操作人员在开车前及运行中必须认真检查电器设备上的仪表、开关指示灯,抱闸行程开关等装置是否完好无缺,是否灵敏可靠、工作正常。

8.各工种工作人员因各种有意或无意的过失造成电源开关、仪表指示、电线、电缆等电器设备及装置损坏或绝缘损伤时,应及时报告电工检查维修,经电工处理后方可进行操作,禁止隐瞒过关现象。

9.各岗位工人交接班时必须交接上班本岗位电器设备工作情况及注意事项,发现有遗留问题的要立即通知有关方面及值班电工进行维修处理。

四.安全用电知识

1.不随便移动电器设备,不准乱拉电线。

2.不可用湿手去触及开关、插座和灯座等电器装置,更不可用湿布去揩抹电器装置和用电器具。

3.堆放物品、安装其它设施要与带电的设备或导线相隔一定的距离。

4.在潮湿环境中使用移动电器时,一定要采用低压安全电源。

5.发现电器障碍和漏电起火时, 要立即拉掉开关,不得用水和酸、碱灭火器灭火(用干粉或 1211灭火器)。

五.安全用电应知应会

1.开关的操作方法

⑴.按钮:要一按到底,动作要快,不可作断续的浮轻点按,以免接触不良,点动按钮使用时要按到底,不用时松手即可。

⑵.闸刀:分合操作均应干净利落,这种开关内部没有速断装置,动作一慢就会使电弧加剧。合闸时要向上推足,使动触头刀片完全插入静触头中;分闸时,要往下拉到底,切不可把手柄停留在刚刚离开的静触头的位置上,以免因动、静触头距离太近而跳弧或误合闸。

⑶.刀开关:不准带电操作,特别是带负荷运转时更不充许(我车间使用的刀开关一般只用开炼机上作正反转时用) 。

⑷.空气开关:开关内部附有速断装置,分合闸速度不受操作快慢的影响,但操作手柄时应有弹簧跳动声, 否则说明动触头没有分合到位。注:一般情况下不要去合、分空气开关。

2.电动机的运行规程

⑴.上班交接班时,要认真履行交接班制度,对上班发生的问题及注意事项交接清楚,确认无问题时,方可接班进行工作。

⑵.开车前,应首先检查电动机传动装置和被拖动机械以及传动的联接部位是否有异物?周围是否堆有影响开车安全的杂物?是否有人站在危险位置?检查各种有关设备和装置是否有异常?是否有维修工、电工在工作?

⑶.要保证操作维修通道畅通,配电柜前后不准堆放杂物。

⑷.开车应合控制开关(如空气开关、闸刀) ,再合操作开关(按钮)。

⑸.电动机运行时,机上不可搁异物,不可浇水,也不可进行清除表面污垢等工作。

⑹.运行时,当电动机发出异味、异声、出现过热、颤动、熔体经常熔断或导线接点有火花,以及电流表、电压表和平时异常等现象,应及时拉闸停车,通知值班电工及维修工检查原因,不弄清原因、事故隐患不排除不准盲目开车,因特殊原因需要停车待修的,应将未处理的事项记入运行记录,并向下一班交接清楚。

⑺.停车时,应先分断操作开关(如停止按钮) ,然后分断控制开关(如空气开关、 闸刀等),切不可相反操作, 更不可只拉开控制开关 (总开关)而不拉操作开(分开关) 。

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